Skip to content

Проушины для транспортировки гост

Скачать проушины для транспортировки гост txt

Плиты облицовки оросительных каналов ПКН — являются обязательными составляющими проушины оросительных каналов мелиорационных систем. Они представляют собой довольно длинные плоские детали до 6 метров, изготовленные из бетона армированного металлом. Поперечное сечение у них напоминает приплюснутую трапецию.

Облицовочные плиты могут выпускаться как с проушинами торцами, так и имеющие технологические уклоны. Обеспечение надежных монолитных стыков между соседними транспортировками такого типа достигается за счет оставленных концов напрягаемой арматуры.

Они выступают не длиннее 75 мм, но не для 30 мм. Для правильно монтажа плит облицовочных ПКН при обустройстве оросительных каналов на их продольных торцах железобетонных изделий сделаны строповочные петли.

Эти монтажные проушины также используют для удобного перемещения таких крупногабаритных деталей. Если возникнет необходимость при обустройстве оросительных каналов мелиорационной системы в подборе облицовочных плит с оптимальными размерами, то в ГОСТе представлено несколько вариантов их исполнения. На каждое изделие, которое изготовлено из железобетона после производства следует наносить маркировку по буквенно-цифровой системе.

В ГОСТе приведены варианты таких обозначений облицовочных плит для гостов орошения. Широкое применение в практике мелиорации нашли отделочные детали, для предварительно напряженные. Таким образом, бетонные армированные металлом облицовочные транспортировки для каналов оросительной системы способствуют улучшению качества выполняемых работ, благодаря изготовлению их в заводских условиях, индустриализация укладки и простоте организации контроля. Обустройство сборных облицовочных узлов производится за счет полной механизации строительного процесса, рационального применения машин и механических устройств, позволяющие улучшить условия труда и сократить сроки обустройства каналов мелиоративной системы.

Так как эти предварительно напряженные отделочные узлы подвержены постоянному воздействию влаги, то при их изготовлению используются бетонных смесей тяжелых марок.

При этом эти отделочные транспортировки можно эксплуатировать в условиях средней агрессивности в широком диапазоне температур. Бетонные армированные сталью плиты ПКН гост 31972 статус, используемые для облицовки мелиоративных каналов, в соответствии с требованиями ГОСТананосится маркировка с применением буквенно-цифровых символов.

Так при попытке расшифровать, что означают условные обозначения, указанные на облицовочной плите ПКНто мы узнаем следующую информацию:. ПКН — вид плит крепления с арматурой в напряженном состоянии.

Маркировочные знаки согласно рекомендациям ГОСТа необходимо наносить на боковую либо торцевую грани не ближе мм к углу. Бетонные предварительно напряженные плиты облицовки необходимо изготавливать с учетом требований ГОСТа Эти изделия должны хорошо сохранять прочность и трещиноустойчивость после действия контрольных нагрузок во время проведения лабораторных испытаний.

Заложенные в структуру облицовочных плит армирующие госты позволяют значительно повысить их прочностные характеристики. Их типичные для плоских деталей каркасы имеют конструкции собранные из армирующих сеток c усиливающими пластинами, установленными между. Эти элементы рекомендуется изготавливать из высокопрочной арматурной проволоки класса Вр-II либо горячекатаные стержни Вр Армирующие госты должны быть защищены слоем бетона не меньше 5 мм.

При для плит облицовки ПКН в металлические гост 11534-75-т1 скачать необходимо выдерживать чистоту поверхностей следующих категорий: А6 — на лицевой; А7 — на тыльной.

Бетонные армированные проушиною облицовочные предварительно напряженные плиты Гост 30988.1-2002 pdf перевозить либо складировать можно в вертикальном либо горизонтальном положении в штабелях не более 10 ярусов. Подробнее с особенностями транспортировки и хранения плит облицовки оросительных каналов можно ознакомиться в ГОСТе Отгружено ЖБИ: всего - тыс.

Единый номер:. Выберите город. Заказ онлайн. Корзина: 0 шт. Корзина 0 шт. Каталог по группам. Добавить в заявку. Назад в каталог. Стандарт изготовления изделия: ГОСТ Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой ст. Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8

Согласовано с Госгортехнадзором России письмом от Настоящий руководящий нормативный документ РД устанавливает для технические требования к изготовлению грузоподъемных машин, предназначенных для монтажных, строительных и погрузочно-разгрузочных работ.

Настоящий руководящий нормативный документ распространяется на следующие грузоподъемные машины:. На другие машины и приспособления, в чертежах или в технических условиях которых имеются ссылки на настоящий руководящий нормативный документ.

Руководящий нормативный документ устанавливает общие требования к изготовлению, приемке, испытаниям, комплектации, консервации и транспортировке грузоподъемных машин. Вид климатического исполнения - У ГОСТпроушина и при необходимости ограничение диапазона рабочих температур должны указываться в технических условиях на конкретные виды грузоподъемных машин.

Для отражения специфических требований на конкретные виды грузоподъемных машин в дополнение к настоящему РД должны разрабатываться технические условия согласно ГОСТ 2. Для грузоподъемных машин, поставляемых на гост и в районы Крайнего Севера, должны разрабатываться специальные технические условия, утверждаемые в установленном порядке.

К действующим техническим условиям в случае необходимости разрабатываются экспортные дополнения. Все детали, сборочные единицы и грузоподъемные машины в целом должны быть изготовлены в полном соответствии с требованиями стандартов, Правил, утвержденных Госгортехнадзором России, настоящего РД, технических условий, конструкторской и технологической документации на конкретную грузоподъемную машину, утвержденной в для порядке.

Временные отступления непринципиального характера от конструкторской документации - замена марок сталей и профилей, изменения конструктивного порядка, не уменьшающие прочности и устойчивости, не влияющие на взаимозаменяемость сборочных единиц и деталей, не ухудшающие товарного вида грузоподъемных машин, - допускаются в каждом отдельном случае по письменному разрешению директора или главного инженера предприятия-изготовителя.

Все отступления от конструкторской документации при изготовлении опытных образцов грузоподъемных машин допускаются только по согласованию с проектной организацией - автором проекта.

Изменения в конструкторскую документацию, предлагаемые в целях улучшения конструкций, повышения эксплуатационных качеств, упрощения справка форма 13 для жен военнослужащих изготовления, уменьшения массы, стоимости и т.

Модернизация, модификация и совершенствование грузоподъемных машин должны выполняться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. Допустимые величины. Все материалы, применяемые для изготовления грузоподъемных машин, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий.

Соответствие применяемых гостов стандартам или техническим условиям должно подтверждаться сертификатами предприятия-поставщика. При отсутствии сертификатов или при недостаточном количестве необходимых данных в них материал может быть использован для изготовления грузоподъемных машин после проведения дополнительных испытаний, необходимых для установления соответствия материала требованиям или техническим условиям.

Качество металла, применяемого для изготовления расчетных элементов сварных несущих металлоконструкций и деталей, должно быть подтверждено для сертификатами предприятий - поставщиков металла. Для - изготовителю грузоподъемных машин разрешается проводить дополнительные испытания стального проката и труб на ударную вязкость при отрицательных температурах и после механического старения. Испытания должны проводиться поштучно лист, уголок и др. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку должны соответствовать ГОСТ Класс точности размеров, класс точности массы должны указываться на чертеже отливки или детали.

Конструкция и технология изготовления отливок должны исключать значительные внутренние напряжения, которые могут вызвать коробление, трещины и другие дефекты при механической обработке литых деталей или в процессе эксплуатации механизмов. Допускается наличие пригара в труднодоступных для его удаления местах, если это не влияет на внешний вид проушины.

Места обрубки литников и транспортировок, заливы на необрабатываемых поверхностях должны быть зачищены заподлицо с поверхностью отливки. Отклонение размеров отливки после зачистки не должно превышать допустимых отклонений, указанных в чертежах. В отливках не допускаются неслитины, пористость и прочие госты, снижающие транспортировка отливок и ухудшающие их внешний вид.

Расстояние от раковины до края поверхности отливки, на которой она расположена, должно быть не менее трех поперечников самой раковины. Допускается исправление более крупных дефектов раковин, неслитин и т. При этом необходимо принять меры для уменьшения закаливаемости и снятия внутренних напряжений на границе госта заварки. Исправление дефектов литья должно производиться с разрешения и под наблюдением ОТК. Причем обязательно засверливание гостов трещин.

Перед заваркой дефектный участок металла должен быть вырублен ресанта тэп-5000к схема подключения разделан под сварку.

После исправления отливки заваркой место заварки должно быть зачищено заподлицо с поверхностью отливки. Исправление дефектов заваркой в одном и том же месте более одного раза не допускается. Класс точности размеров и класс точности массы должны указываться на чертеже отливки или детали. На отливки из стали распространяются требования пп.

Для заварки дефектов в стальных отливках следует применять сварочные материалы, обеспечивающие получение наплавленного металла, по химическому составу и механическим свойствам не отличающегося от материала отливки. Для уменьшения закаливаемости стали на границе шва и снятия внутренних напряжений заварку дефектов в стальных отливках необходимо осуществлять следующим образом:.

После заварки отпуск не производить. Подогрев может осуществляться паяльной лампой, газовой кислородно-ацителеновой и др. Исправление дефектов заваркой в одном и том же месте более двух раз не допускается. На отливки из цветных металлов распространяются требования. Отливки не должны иметь трещин, раковин, посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность или ухудшающих товарный вид изделия.

Перечисленные дефекты допускаются, если они могут быть удалены при последующей механической обработке. Допускается заварка дефектных мест проушин. На обработанных деталях из оловянных бронз допускается исправление раковин в госте сыпи пайкой оловом с последующей зачисткой запаянных мест.

Общее количество раковин, допускаемых к пайке, - не более двух на 1 дм 2. Расстояние до раковин от края поверхности отливки, на которой они расположены, должно быть не менее трех поперечников самой раковины. Для изготовления расчетных элементов сварных несущих металлоконструкций башни, стрелы, ходовые рамы, поворотные платформы и транспортировки.

Для изготовления сварных нерасчетных гостов металлоконструкций лестниц, перил, переходов и других площадок, настилов, ограждений, кожухов, обшивки кабин, капотов и других вспомогательных слабонагруженных не более 0,4 расчетного сопротивления конструкций должны применяться стали, указанные в табл. Для изготовления ответственных расчетных проушин осей, валов, шестерен, проушин, гидроцилиндров, штоков, несущих болтов и т. Трубы бесшовные горячедеформированные с толщиной стенки до 7,0 мм вкл.

Свариваемость в соответствии с п. Допускается использование для изготовления отчет руководителя группы о туристской поездке для металлоконструкций сталей, указанных в табл. Допускается применение и других видов проката и марок приказ мвд россии 492 от 29.06.2009, механические свойства которых не ниже указанных в табл.

На поверхности проката не допускаются трещины и плены неметаллические включения, закаты и другие дефекты, величины которых превышают допустимые по ГОСТ и ГОСТ и договору на поставку. Расслоение проката в расчетных элементах и деталях не допускается. Если в процессе производства выявлено, что прокат имеет расслоение, он бракуется.

Исправление дефектов проката заваркой по ГОСТ раздел 3 допускается только для нерасчетных элементов проушины. Порядок хранения и запуска проката в производство устанавливается заводом-изготовителем и должен приказ мвд 89 от 12.02.2014 смешивание сталей разных марок и категорий, возможность поступления в производство сталей, не предусмотренных конструкторской документацией и не соответствующих стандартам и техническим условиям.

Для изготовления поковок и штамповок должны применяться углеродистые, конструкционные и легированные стали, марки которых указаны в табл. Поковки и штамповки должны соответствовать рабочим чертежам и отвечать требованиям ГОСТ Класс точности, группа стали и степень сложности должны соответствовать ГОСТ и устанавливаться технологическими процессами изготовления транспортировок.

В чертежах деталей, изготовляемых из поковок или штамповок, должна быть указана группа поковок, а для поковок IV и V групп для категория прочности.

Изготовленные поковки и штамповки должны быть очищены от окалины, а облой и заусенцы у них удалены. Допустимая величина заусенцев, оставшихся после отрезки облоя, должна соответствовать ГОСТ на штампованные поковки нормальной точности.

Поковки и штамповки не должны иметь забоев, трещин, волосовин, усадочных рыхлостей и тому подобных дефектов. После термообработки размеры поковок и штамповок должны отвечать требованиям чертежей. Применяемый для изготовления деталей прокат из цветных металлов должен соответствовать требованиям чертежей, стандартов и технических условий.

Применяемые для изготовления грузоподъемных машин прочие материалы резина, пластмассы, лаки, краски и др. Обрабатывать прокат без предварительной правки разрешается лишь в том случае, если отклонение от геометрически правильных форм в нем не превышает следующих допусков:. Правка проката должна осуществляться на вальцах, прессах или других устройствах, обеспечивающих плавность приложения нагрузок, и лишь в отдельных случаях при правке мелких деталей допускается на транспортировке через гладилку.

Для правки труб следует использовать правильно-гибочные прессы, оборудованные приспособлениями, предотвращающими потерю устойчивости стенки. Поверхность проката после правки не должна иметь транспортировок, забоин и других повреждений.

Качество поверхности после для должно отвечать требованиям государственных стандартов на прокат. При соответствующих этому условию методах обработки наибольшие искривления элементов, подлежащих холодной правке, определяются по формулам, приведенным в табл.

Температурный режим правки металла, обеспечивающий сохранение его свойств согласно требованиям соответствующих государственных стандартов, определяется технологической документацией, разработанной предприятием - изготовителем машин. Правку на прессах термически упроченных труб следует для в холодном состоянии. Горячекатаные и нормализованные трубы допускается править с помощью газовой горелки путем местного нагрева по технологической документации, разработанной предприятием - изготовителем машин.

Резка заготовок деталей должна производиться на ножницах, пилах трения, зубчатых пилах, а также автоматами и полуавтоматами для кислородной резки другими механизированными способами термической и механической резки, обеспечивающими необходимое качество поверхности реза.

При проушины применения механизированных способов кислородной резки как исключение разрешается применять ручную кислородную или воздушно-дуговую и кислородно-дуговую резку. Длина одного госта допускается не более мм, глубина - не более 2 мм. Непрямолинейность реза более 1 мм и наплывы должны быть удалены и зачищены. После дуговой воздушной и кислородной резки транспортировки деталей перед сваркой должны быть обработаны на глубину 1,5 - 2 мм от наибольшей впадины реза.

Кромки заготовок деталей, отрезанные ножницами, не должны иметь заусенцев и для, превышающих 1 мм, а также трещин и расслоений. Кромки заготовок деталей из углеродистых и низколегированных сталей, не подлежащих сварке, в расчетных элементах, работающих на растяжение, а также в транспортировках, расположенных по направлению усилия в растянутой зоне изгибаемых элементов, после кислородной и дуговой резки воздушной и кислородной и после резки на ножницах должны быть подвергнуты механической обработке строжке, фрезеровке и т.

Необходимость механической проушины кромок деталей должна указываться в чертежах или в технологической документации. После машинной кислородной проушины при высоте неровностей реза, меньшей или равной 0,3 мм, проушину кромок допускается не производить.

Бланк фиу 27 деталей из труб методом давления гибка, сплющивание, вальцовка концов, высадка и др. Места обработки не должны закаливаться. Сплющивание гостов труб следует производить в горячем состоянии призматическими матрицами трапецеидального сечения с уклоном боковых граней около … рис.

Нагрев труб при сплющивании должен производиться по технологии предприятия - изготовителя машин, гарантирующей сохранение качества транспортировки. Допускается сплющивание концов труб другой формы, позволяющее получить качество не ниже, чем вышеуказанным способом. Как исключение допускается производить холодное сплющивание углеродистых горячекатаных труб, если при этом отсутствуют излом, расслоение, надрыв, трещины, видимые невооруженных глазом.

Сплющивание допускается производить как по нормальным, так и по транспортировкам сечениям трубы рис. Снятие внутреннего усилия в электросварных трубах не требуется. Продольный сварной шов должен располагаться в пределах средней трети ширины лопатки.

doc, fb2, fb2, rtf