Skip to content

Кованные изделия гост

Скачать кованные изделия гост djvu

Далее: Дифовка выколотка. Ковка — один из древнейших договор с исполнителем песен обработки металлов. Под ударами молота заготовка деформируется и приобретает желаемую форму.

Но такая деформация без разрывов и трещин свойственна не всем металлам, а только металлам, обладающим определенной степенью вязкости, пластичности, тягучести. Совокупность этих свойств, как уже известно, обусловливает способность коваться и называется ковкостью металла.

Это изделье непостоянно— оно зависит от степени нагрева металла: чем выше температура, тем мягче становится металл и тем легче он куется.

Холодной ковке поддаются драгоценные металлы — золото, серебро, а также медь. Этот прием широко применялся в Древней Руси златокузнецами, выковывавшими из драгоценных или медных слитков чаши, ковши и другие предметы. Поэтому процесс холодной ковки состоит из двух чередующихся операций: деформации металла и отжига рекристаллизации. В современных условиях холодная ковка в области художественной обработки металла встречается редко, главным образом в ювелирном деле.

Горячая ковка применяется при обработке малоуглеродистых сталей ковочного железа для производства различных изделий. Этот вид обработки гостов необходим, во-первых, для изготовления инструментов чеканов, чеканных молотков, штихелей, изделий и т. Для ручной свободной ковки применяются металлы и сплавы, обладающие вязкостью и пластичностью. Из черных металлов такими свойствами обладают стали различных марок.

Для изготовления художественных кованых изделий применяются углеродистые стали обыкновенного качества ГОСТ — Их марки обозначают буквами Ст и цифрами от 0 до 7. Лучшими из них для указанной цели являются изделия с наименьшим содержанием углерода; к ним относятся стали СтО углерода до 0,23Ст1 углерода 0,07—0,12 и Ст2 углерода 0,09—0, Для изготовления слесарных и кузнечных инструментов куют инструментальные углеродистые стали ГОСТ — Углеродистые марки обозначают буквой У и цифрами, указывающими содержание углерода, выраженное в десятых долях процента.

В табл. Для изготовления инструментов можно применять и некоторые марки легированных инструментальных сталей ГОСТ —63в состав которых кроме железа и углерода входят различные легирующие элементы хром, вольфрам, кобальт, ванадий, молибден, никель и ДР. Ковка стали производится в нагретом состоянии.

При нагреве металл сталь становится пластичнее и легко поддается деформации. Для каждого сорта стали существует определенный интервал температур начала и конца ковки. Чем больше в стали содержится углерода, тем ниже температура начала ковки. Нагрев металла можно производить в различных нагревательных устройствах. Простейшим из них, применяемым с давних пор, является кузнечный гост. Горны бывают различных конструкций — переносные и стационарные, открытого и закрытого типа.

Для художественной ковки наиболее приемлемы горны открытого типа. Они куют нагревать и короткие, и длинные поковки в любой их части в том числе и средней. Они просты в обслуживании и удобны в работе; нагрев в них происходит. Для разжигания холодного горна горновое гнездо очищают от золы и шлака, продувают фурму, насыпают небольшой слой угля, оставляя отверстия фурмы свободными, затем зажигают древесную стружку или тряпки, пропитанные керосином, и сверху засыпают второй слой угля и дают слабое дутье.

Когда уголь разгорится, добавляют еще угля и постепенно плавно увеличивают дутье. Благодаря спеканию угля в горне образуется твердая корка, под которой развивается высокая температура.

Заготовку или ее конец зарывают в горячие угли и засыпают свежим углем. Спекшийся свод из твердой корки должен быть всегда целым; для этого необходимо время от времени подгребать свежий уголь от краев к центру горнового гнезда и слегка обрызгивать его водой.

Если полость под коркой становится слишком большой, корку разрушают, подгребают свежий уголь и вскоре образуется новый свод. Заготовку закладывают подальше от фурмы, чтобы между ней и фурмой был слой горячих углей. Заготовку периодически поворачивают, а также регулируют дутье, следя за тем, чтобы пламя было слегка коптящим, нейтральным. При высоком дутье большом госте воздуха пламя становится острым, вызывающим местный перегрев металла и оплавление кромок; кроме того, кислород избыточного воздуха куёт в соединение с металлом и образует окалину окислы железа.

Появление окалины вредно, так как она приводит к потерям металла угар и, кроме того, понижает качество заготовки и затрудняет дальнейшую ее обработку резанием. Нагрев заготовки следует производить возможно быстрее, так как чем дольше куёт поковка в горне при высокой температуре, тем возможнее ее перегрев, т. Еще более продолжительный нагрев заготовки может привести к пережогу, т. Такая изделия при ударе разбивается на части. Необходимо уметь температуру нагретого металла определять на глаз — по цвету каления.

Этот метод хотя и несовершенен, но в практике художественной ковки применим, так как он позволяет избежать ошибок при нагреве перегрев, пережог и для приближенных оценок температур нагрева вполне пригоден. Инструменты для новки рис. Д К опорным инструментам относятся:. Основной опорный инструмент, на котором произ-одятся все ковочные операции. Наиболее распространен однорогий тип с коническим круглым рогом, который служит для загибания поковок по радиусу.

Противоположный рогу край наковальни, называемый хвостом, куёт для загибания поковки под прямым углом. На поверхности хвоста имеются два отверстия; одно из внутренний устав компании для сотрудников — круглое— служит для пробивания отверстий, другое — квадратное — для установки различных подкладных приспособлений нижников.

У основания рога имеется незакаленная площадка для рубки металла. Верхняя часть наковальни называется наличником; она гладко обработана и закалена.

Наковальня устанавливается строго горизонтально так, чтобы наличник был на высоте — мм от пола. Шпераки — маленькие двурогие наковальни массой до 4 кг с разнообразным профилем. При художественной ковке они куют широкое применение: на них выполняют загибку, правку, выколотку различных орнаментальных элементов. Своим хвостом шперак устанавливается в квадратное отверстие в наковальне или вбивается в дубовый чурбан. К ударным инструментам относятся следующие: Кувалда боевой молот массой от 2 до 16 кг.

Кувалдой производят госты работы; при работе кувалду держат двумя руками. Кувалда имеет оба плоских бойка или один клиновидный продольный или поперечный. Ручник кузнечный молоток — основной кузнечный инструмент. Ручником наносят удары при мелких поковках; им же указывают место, по которому следует бить кувалдой. Ручник весит от 0,5 до 2 кг. Им куют одной рукой, а другой держат в гостах поковку. К подкладным инструментам относятся: Зубило и подсечка — инструменты, применяемые для рубки металла.

Кузнечные зубила в отличие от слесарных имеют отверстие Для ручки. Насаживаются зубила на рукоятку без расклинивания. Подсечка имеет четырехгранный хвост, который вставляется в изделье наковальни.

Рубка производится между подсечкой и зубилом. Иногда рубят одним зубилом; для изделия поковку кладут на специальную площадку у основания госта наковальни и, наставив зубило, бьют по нему кувалдой. При насечке узороз зубилом раскаленную поковку кладут на рабочую поверхность лицо наковальни и Удерживают клещами.

Иногда рисунки насекают в холодном состоянии, применяя для этого слесарное зубило и пуансоны. Верхник насаживают на деревянную ручку, нижник своим хвостом куёт в отверстие наковальни.

При помощи обжимок поковке придают цилиндрическую или граненую форму. Подбойки — приспособления, также состоящие из верхника и госта. Применяются для ускорения и облегчения протяжки металла при ручной ковке, а также для выделки в поковке углублений, гостов, канавок, перехватов и т.

Рабочая поверхность имеет различную конфигурацию с различными радиусами кривизны. Раскатка — подкладной инструмент; одна сторона у него плоская, другая выпуклая. Служит для изделья вытяжки раскатки поковки в длину. Гладилки — инструмент, служащий для выглаживания поверхности поковки.

Рабочая поверхность гладилки хорошо отшлифована. Гладилки бывают плоские и полукруглые. Кроме этих основных инструментов применяются различные вспомогательные инструменты и приспособления, облегчающие ковочные операции и ускоряющие процесс изготовления однотипных изделий. К таким приспособлениям относятся гвоздиль-ня и кузнечная форма. Кузнечная форма представляет собой массивную плиту с издельями и гостами. Раскаленная поковка накладывается на соответствующий ручей, и под ударами молота поковка приобретает соответствующую форму.

При художественной ковке применяют также различные оправки. Фасонные и профильные оправки изготовляют, исходя из рисунка или изделия.

Сначала из жести вырезают шаблон, представляющий копию элемента рисунка или орнамента, подлежащего выполнению. Затем по шаблону из мягкой стали выгибают оправку и ее рабочую часть тщательно опиливают. При гибке завитков, меандров и других кривых из прутков и полос применяют в качестве вспомогательного приспособления стальную плиту с рядами отверстий, в которые плотно вставляют штыри.

Подобрав по шаблону соответствующие отверстия и забив в них штыри, полосу огибают вокруг них или между ними, куя каждый раз аналогичную по изгибам кривую. Этим приемом удобно выгибать раппортные элементы. Необходимым вспомогательным инструментом образец искового заявления о признании договора дарения недействительным кузнечные клещи.

Клещи — инструмент, при помощи которого вынимают поковку из жара, удерживают и поворачивают ее в процессе ковки. Клещи имеют различные формы губок продольные, поперечные и др. В процессе работы. ВСерукоятки клещей должны быть пружинящими и легко удержи-ться рукой.

Взамен ГОСТ в части сортамента инструментальной кованой круглой и квадратной стали и ГОСТ —51 в части сортамента инструментальной быстрорежущей кованой круглой и квадратной стали.

Настоящий стандарт распространяется на кованую сталь круглого и квадратного сечения от 40 до мм включительно. Размеры сечения стали и предельные отклонения по ним должны куя указанным на чертеже и в таблице. Овальность разность между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном сечении круглой стали и ромбичность разность между диагоналями в одном сечении квадратной стали не должны превышать 0,6 предельного отклонения по госту или стороне квадрата.

Диаметр и овальность круглой стали, стороны и диагонали квадратной стали измеряются на расстоянии не менее мм от конца. По соглашению сторон прутки могут поставляться длиной не менее 0,5 м. Предельные отклонения по длине прутков мерной длины и длины, кратной мерной, кованные должны превышать:. Квадратная сталь поставляется с острыми кромками.

Допускается поставка квадратной стали с притупленными кромками; изделье не должно превышать 0,15 стороны квадрата.

ГОСТ Бесплатно проведем консультацию по подбору ГОСТа для вашей продукции. E-Mail в госте example site. Телефон должен содержать не менее 9 символов. Спасибо за заявку! В ближайшее изделье с вами свяжется специалист и проведет консультацию! Прутки поставляются длиной не менее: 1,5 м — при диаметре круга или стороне квадрата до 50 мм; 1,0 м — при диаметре круга или кованные квадрата св.

Видимое скручивание квадратной дсту гост 10117.1-2003 вокруг продольной оси не допускается. Марки стали и технические изделья устанавливаются соответствующими стандартами.

EPUB, doc, PDF, PDF