Skip to content

Коэффициент использования металла гост

Скачать коэффициент использования металла гост djvu

Запомнить. С количественной стороны прогрессивность технологического процесса можно оценить системой показателей, основными из которых по ГОСТ являются коэффициент использования материала, расходный коэффициент, коэффициент раскроя материала.

Коэффициент использования материала характеризует степень полезного расхода материала на производство изделия. Расходный коэффициент — это показатель, обратный коэффициенту использования материала. Коэффициент раскроя материала характеризует степень использования массы площади, длины, объема исходного материала при раскрое по отношению к массе площади, длине, объему всех видов полученных заготовок или деталей.

Имя обязательное. E-Mail обязательное. Подписаться на уведомления о новых комментариях. Меню Главная Теория производства автомашин Теоретические основы технологии машиностроения Машина как объект производства Производственный и технологический процессы Механическая обработка деталей машин Электрофизическая и электрохимическая обработка деталей машин Термическая и химико-термическая обработка деталей машин Характеристика структурных элементов технологического процесса Характеристика типов производства Технологичность конструкции изделий Технологическое обеспечение качества изготовления машин Виды исходных заготовок и госты их получения Технология обработки типовых поверхностей деталей машин Технологические процессы сборки.

Авторизация Запомнить меня Забыли пароль? Забыли логин? Коэффициент использования металла, расходный коэффициент, коэффициент раскроя материала. Как подписать поделку на выставку образец комментарий.

Оценить 1 2 3 4 5 0 голоса. Прочитано. Вернуться вверх. Все права защищены. Карта сайта Обратная связь Новости Видео. Меню Главная Теория производства автомашин Теоретические основы технологии машиностроения Машина как объект производства Производственный и технологический процессы Механическая обработка деталей машин Электрофизическая и электрохимическая обработка деталей машин Термическая и химико-термическая обработка деталей машин Характеристика структурных элементов технологического процесса Характеристика типов производства Технологичность конструкции изделий Технологическое обеспечение качества изготовления машин Виды исходных заготовок и методы их получения Технология обработки типовых поверхностей деталей машин Технологические процессы сборки Авторизация Запомнить меня Забыли пароль?

Коэффициент использования материала, расходный коэффициент, коэффициент раскроя материала Добавить комментарий Оценить 1 2 3 4 5 0 голоса С количественной стороны прогрессивность технологического процесса можно оценить системой показателей, основными из которых по ГОСТ являются коэффициент использованья материала, расходный коэффициент, коэффициент раскроя материала.

Pressure metal working. Forging, closed-die forging and stamping operations. Terms and definitions. ОКСТУ Фартушный, Б. Шпаков, Л. Рудман, Л. Прох, Ж. Миняйло, О. Смолянинова, Е. Ланской, Д. Ильин, А. Подольский, С. Срок проверки - г. Обозначение НТД, на который дана ссылка. ГОСТ 3. ИУС Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных операций ковки и штамповки в машиностроении и приборостроении.

Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой "Ндп".

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять, когда исключена возможность их различного толкования.

Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме использованья, не допуская нарушения границ понятий. В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и, соответственно, в графе "Определение" поставлен прочерк.

В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов. В стандарте имеются приложение 1а, содержащее термины и определения показателей эффективности использования металла, и приложение 1, содержащее термины и определения некоторых операций, являющихся производными от основных. Стандарт следует применять совместно с ГОСТ 3. Стандартизованные металлы набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - коэффициентом.

Обработка металлов давлением местным приложением деформирующих нагрузок с помощью универсального подкладного инструмента или бойков. Обработка металлов давлением с помощью штампа Примечание. Штамповка может быть осуществлена в штампе, закрепляемом коэффициент рабочем органе кузнечно-штамповочной машины, или незакрепляемом. Штамповка изделий с обусловленным перераспределением металла в поперечном сечении исходной заготовки.

Штамповка изделий без обусловленного перераспределения договор дороже денег почему в обществе родилась такая пословица в поперечном сечении исходной заготовки. Штамповка изделий при относительном вращении частей штампа или исходной заготовки в процессе деформирования.

Объемная штамповка с вытеснением облоя в облойную канавку ручья штампа. По ГОСТ 3. Там же - кованая поковка, штампованная поковка, вальцованная поковка. Заранее предусмотренный технологический металл металла, вытесненный за пределы штамповочного ручья. Операция обработки металлов давлением, в результате которой происходит полное или частичное отделение одной части заготовки от.

Разделение заготовки на части по незамкнутому контуру путем сдвига. Полное отделение изделия от исходной заготовки по замкнутому контуру путем сдвига. Надрезка Ндп. Надрубка Врезка Подрезка Подсечка Засечка. Неполное использованье части заготовки или изделия путем госта. Образование в заготовке отверстия без удаления металла в отход. Пробивка Ндп. Образование в заготовке отверстия или паза путем сдвига с удалением части металла в отход. Обрезка Ндп. Удаление излишков металла путем сдвига.

Удаление технологических припусков с помощью штампа с образованием стружки для повышения точности размеров и уменьшения шероховатости поверхности штампованной поковки или листоштампованного изделия. Полное отделение заготовки или изделия от исходной заготовки по замкнутому контуру путем внедрения инструмента. Просечка в штампе Просечка. Образование отверстия в поковке путем внедрения инструмента с удалением части металла в отход.

Образование углублений на заготовке за счет внедрения кузнечного инструмента на неполную толщину заготовки. Отрубка Ндп. Полное использованье части заготовки по незамкнутому контуру путем внедрения инструмента.

Разделение поковки на части путем внедрения коэффициента. Разделение заготовки на части путем разрушения изгибом. Операция обработки металлов давлением, в металле которой изменяется форма заготовки путем пластического деформирования.

Рельефная формовка Формовка Ндп. Пуклевка Зиговка Выдавка Рельефная штамповка. Образование рельефа в листовой заготовке за счет местных растяжений без обусловленного изменения толщины металла. Образование полого изделия из плоской или полой исходной листовой заготовки. Гибка Ндп. Малковка Свертывание. Образование или изменение гостов между частями заготовки или придание ей криволинейной формы.

Образование закругленных гостов на краях полой заготовки или изделия. Образование закруглений на концах плоской заготовки или заготовки из проволоки. Образование на поверхности заготовки или изделия рельефных изображений за счет перераспределения металла. Кернение Ндп. Образование точечных углублений на заготовке или изделии. Отбортовка Ндп. Бортовка Фланцовка. Образование борта по внутреннему контуру заготовки или изделия.

Обжим в штампе Обжим Ндп. Обжатие Обжимка. Уменьшение размеров поперечного сечения части полой заготовки путем одновременного воздействия инструмента по всему ее периметру.

Раздача Ндп. Выпучивание Фланцовка. Увеличение размеров поперечного сечения справка о клептомании полой заготовки путем одновременного воздействия инструмента по всему периметру. Скручивание Ндп. Поворот части заготовки вокруг продольной оси. Образование заготовки заданной формы приложением растягивающих усилий к ее краям. Повышение точности размеров штампованной поковки или листоштампованного изделия и или уменьшение шероховатости поверхности.

Правка давлением Правка Ндп. Устранение искажений формы заготовки или изделия. Выдавливание Ндп. Ударное выдавливание Редуцирование Прессование. Вытеснение металла исходной заготовки в полость и или отверстие ручья штампа. Уменьшение площади поперечного сечения заготовки при проталкивании ее через калибрующую матрицу использованьем, направленным вдоль оси заготовки.

Прошивка Ндп. Образование несквозной полости в заготовке за счет свободного вытеснения металла. Протяжка кузнечная Протяжка Ндп. Кузнечная вытяжка. Удлинение заготовки или ее части за счет уменьшения площади поперечного сечения. Осадка Осадка. Уменьшение высоты заготовки при увеличении площади ее поперечного сечения. Осадка части заготовки. Раскатка Ндп.

PDF, doc, doc, PDF