Skip to content

Гост на компрессоры

Скачать гост на компрессоры rtf

Правила приемки и методы испытаний. General-purpose stationary air piston compressors. Acceptance rules and methods of tests. ОКП 36 N срок введения установлен с Постановлением Госстандарта от ИУС Настоящий гост распространяется на воздушные поршневые стационарные компрессоры общего назначения по ГОСТ и устанавливает правила приемки и методы испытаний.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО в части измерения параметров. Приемку компрессоров следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ Опытные образцы опытную партию компрессоров следует подвергать предварительным и приемочным испытаниям. Приемочные испытания могут быть межведомственными и ведомственными. Компрессоры серийного производства следует подвергать приемосдаточным, периодическим, типовым испытаниям, а также определительным испытаниям на надежность.

К приемочным испытаниям предъявляют компрессоры, прошедшие предварительные испытания, после устранения всех выявленных недостатков в работе компрессоров. Приемосдаточным испытаниям следует подвергать каждый компрессор. При обнаружении неисправности или неработоспособности во время испытаний следует выявить и устранить причины, их вызвавшие, и провести повторные испытания, являющиеся окончательными.

Число компрессоров, подвергаемых периодическим испытаниям: 1 шт. Предприятие - изготовитель компрессоров должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.

Определительным испытаниям на надежность следует подвергать первую партию серийных компрессоров. Испытуемая партия должна включать не менее четырех компрессоров при подконтрольной эксплуатации у потребителя.

Допускается проводить определительные испытания на надежность ускоренными методами по программе, согласованной и утвержденной в установленном порядке. Определительные испытания на надежность должны продолжаться до возникновения необходимости капитального ремонта. Виды испытаний, определяемые параметры и характеристики должны соответствовать указанным в табл. Продолжительность испытаний должна соответствовать указанной в табл.

Измененная редакция, Изм. Наименования параметров и характеристик. Приведенная производительность компрессора. Температура окружающего воздуха помещения, где установлен компрессор. Относительная влажность воздуха на входе в компрессор. Температура охлаждающей справка с места работы по договору гпх образец для компрессоров с водяным охлаждением :. Температура масла в картере или масляном баке.

Гидравлическое сопротивление водяной системы, если компрессор не комплектуется водяным насосом. Корректированный уровень звуковой мощности. Расход масла для сальников и цилиндров на 1 м смазываемой поверхности. Количество конденсата, выделившегося в компрессоре. Удельная потребляемая мощность, приведенная к следующим условиям: температура охлаждающей воды К, окружающей среды К, давление 0, МПа.

Скорость компрессора цилиндров, поршневых колец, штоков, сальниковых уплотнений, шатунных подшипников, поршневых пальцев, шатунных шеек коленчатого вала, коренных подшипников скольжения, коренных шеек коленчатого вала, крейцкопфов.

Соответствие компрессора требованиям безопасности. Термины, используемые в табл. Определение удельной потребляемой мощности, расхода масла, гидравлического сопротивления водяной системы, уровней виброскорости при определительных испытаниях на надежность следует проводить не менее четырех раз: в начале испытаний через ч работыперед средними гостами и в конце испытаний. Этапы проводимых испытаний.

Определяется временем, необходимым для измерения гостов. До необходимости проведения капитального ремонта. Время вынужденных остановок компрессора прекращение подачи электроэнергии, охлаждающей компрессоры и др. Условия испытаний. Перед началом испытаний необходимо проверить: готовность компрессора и испытательного оборудования к испытаниям; герметичность трубопроводов, соединений и систем измерения давлений.

Предельные отклонения параметров при испытаниях не должны превышать значений, указанных в табл. Показания приборов следует снимать при установившемся компрессоре работы компрессора. Стабильность режима следует определять по значению отклонений условий испытаний и параметров компрессора, фиксированных с помощью приборов за промежуток времени между двумя соседними отсчетами.

Показания гостов следует снимать не менее четырех раз в равные компрессоры времени, но не менее чем через 15 мин. При индицировании следует снимать не менее четырех индикаторных диаграмм каждой полости ступени. При записи диаграмм, усредненных по множеству циклов, минимальное число индицирований сокращают до двух.

Условия проведения измерений шумовых характеристик - по ГОСТ При испытаниях компрессоров показания всех контрольно-измерительных приборов следует заносить в сводку первичных измерений журнал. При приемосдаточных испытаниях допускается использовать стендовые щиты приборов управления компрессором, электродвигателемэлектродвигатель и возбудительный агрегат для синхронного двигателяпри этом штатные щиты приборов управления должны быть испытаны на отдельных стендах путем имитации соответствующих ситуаций и аварийных состояний, предусмотренных конструкцией.

При всех остальных видах испытаний следует использовать только штатные приборы. Средства измерений и стенды. Испытательные стенды должны обеспечивать проведение испытаний компрессоров в объеме, предусмотренном настоящим стандартом. Схемы стендов для предварительных, приемочных и бланк исследования мокроты испытаний приведены в рекомендуемом приложении 1, для приемосдаточных - в рекомендуемом приложении 2.

Наименование параметра. Температура воздуха на входе в компрессор, К. Температура масла в картере или масляном баке, К. Знак "-" означает, что отклонения параметра не регламентируются или не контролируются.

Измерительные приборы следует применять для условий, регламентированных в выпускных аттестатах и инструкциях: они должны иметь клейма или свидетельства государственной поверки. Средства измерений должны выбираться так, чтобы относительная предельная погрешность определяемых результатов испытания компрессора при работе с номинальным отношением давлений была не больше значений предельных погрешностей, указанных в табл.

Определяемые параметры. Погрешности прямых измерений следует определять по допустимым предельным погрешностям измерительных приборов, устанавливаемых классом точности приборов. При экспериментальном или расчетном определении погрешностей измерительных средств за предельную должна приниматься погрешность, равная удвоенному среднему квадратическому отклонению.

Относительные предельные погрешности результатов косвенных измерений следует определять на основании оценки результатов прямых измерений.

При определении погрешностей измерения производительности и потребляемой мощности компрессора дополнительно следует учитывать погрешности, обусловленные неточным определением компрессора работы компрессора частоты вращения вала и отношения давлений в компрессореи погрешности корректировки из-за отклонения условий и режимов испытаний от номинального значения. Перечень измерительных приборов, используемых для испытаний компрессоров, приведен в рекомендуемом приложении 3.

Измерение параметров. Измерение производительности. Производительность определяют на выходе из компрессора нормальными сужающими устройствами или счетчиками расхода газа. Допускается определять производительность другими методами при наличии методики измерения, утвержденной в установленном порядке. Производительность измеряют сужающими устройствами в соответствии с требованиями РД При измерении производительности нормальными сужающими устройствами и счетчиками расхода газа для устранения пульсации потока газа между компрессором и мерным устройством должны быть установлены дроссельные вентили и буферные емкости или ресиверы.

Определение расхода охлаждающей воды. Емкость выбирают с таким расчетом, чтобы время ее заполнения составляло не менее 60. Определение компрессора масла. Расход масла определяют по уменьшению его массы в емкостях масляный бак, корпус многоплунжерного насоса, картер методом доливания до первоначального уровня из тарированных емкостей.

Уровень масла в масляной емкости измеряют не ранее чем через 2 ч после остановки компрессора. Продолжительность работы компрессора при измерении расхода масла в системах смазки механизма движения должна составлять не менее 24 ч, а в корпусе лубрикатора - не менее 8 ч. Измерение относительной влажности воздуха Влажность воздуха при атмосферном давлении измеряют аспирационными психрометрами, психрометрами Ассмана или влагомерами-психрометрами типа ПЭ. Влажность воздуха на входе в компрессор вне помещения допускается определять пересчетом по влажности и температуре воздуха перед заборным устройством.

Влажность воздуха перед мерным устройством измеряют гигрометрами точки росы, кулонометрическими гигрометрами или влагомерами-психрометрами типа ПЭ отбором пробы воздуха и редуцирования его давления до атмосферного.

Относительную влажность сжатого воздуха определяют пересчетом влажности, найденной при атмосферном давлении, на давление перед мерным устройством. Для двухступенчатых гостов при наличии концевых холодильников допускается определять влажность перед мерным устройством пересчетом по формуле.

Внутреннюю мощность компрессора определяют методом индицирования рабочих полостей ступеней компрессора. Индицирование проводят электрическими и электронными индикаторами с электроконтактными датчиками, электропневматическими индикаторами и механическими индикаторами при частоте вращения вала не более 8,33 с по утвержденным и аттестованным методикам.

Определение потребляемой мощности госта. Потребляемую мощность компрессора определяют измерением электрической мощности, потребляемой двигателем двигателями - в случае наличия вспомогательных механизмов, имеющих индивидуальный приводс учетом. Для электродвигателей вспомогательных механизмов, а также для основного электродвигателя компрессора при приемосдаточных испытаниях и определительных испытаниях на надежность допускается принимать. Если для измерения крутящего момента на валу компрессора используют мотор-весы с плечом, равным мм, их чувствительность при вращающемся якоре должна быть не менее значений, указанных в табл.

Если плечо больше или меньше мм, приведенные значения чувствительности пропорционально уменьшают или увеличивают. При промежуточных значениях мощности значения чувствительности должны интерполироваться по линейной зависимости. Допускается соответственно превышать мощность мотор-весов над мощностью компрессоров при чувствительности мотор-весов большей, чем указано в табл. Мощность мотор-весов, кВт. Чувствительность, Н, при частоте вращения, c.

Kомпрессор- устройство для сжатия и подачи газа под давлением. Челябинск тел компрессор e-mail: promengin mail. Мы начинаем сбор информации в справочник Компрессорное оборудование. Справка форма 13 для жен военнослужащих справочнику по насосам и насосному оборудованию. В ЧАТЕ :. Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения.

Дополнительные требования к устройствам тепловой защиты двигателей мотор-компрессоров герметичного и полугерметичного типов и методы испытаний. Агрегаты компрессорно-конденсаторные с герметичными холодильными компрессорами для торгового холодильного оборудования.

Общие технические условия. Базовые цены на работы по ремонту энергетического оборудования, адекватные условиям функционирования конкурентного рынка услуг по ремонту и техперевооружению. Часть Базовые цены на работы по ремонту компрессорных установок. Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов.

Дополнительные требования к мороженицам со встроенным мотор-компрессором и госты испытаний. Дополнительные требования к мотор-компрессорам и методы испытаний.

Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы. Монтаж компрессорных машин, дымососов и вентиляторов. Инструкция по проведению диагностирования технического состояния сосудов, трубопроводов и компрессоров промышленных аммиачных холодильных установок.

Инструкция по продлению срока службы металла основных элементов турбин и компрессоров энергетических газотурбинных установок. Инструкция по проектированию двухступенчатых бескомпрессорных систем кондиционирования воздуха. Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой насосно-компрессорных труб и муфт к. Типы, основные размеры и допуски. Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к.

Основные размеры и допуски. Клапаны самодействующие круглые индивидуальные поршневых компрессоров. Типы и посадочные размеры. Компрессоры воздушные для доменных печей и воздухоразделительных установок. Общие технические требования. Компрессоры воздушные поршневые для тягового подвижного состава.

Компрессоры воздушные поршневые стационарные общего назначения. Правила приемки и методы испытаний. Компрессоры объемного действия холодопроизводительностью свыше 3,0 кВт на азонобезопасных компрессорах. Типы и основные параметры. Компрессоры поршневые для железнодорожного подвижного состава.

Компрессоры поршневые оппозитные. Допустимые уровни шумовых характеристик и методы их измерений. Машины и агрегаты холодильные на базе компрессоров объемного действия. Методы испытаний. Машины холодильные. Машины для охлаждения жидкости на базе турбокомпрессоров. Нормы расхода масел на ремонтно-эксплуатационные нужды компрессорных установок ТЭС. Передачи зубчатые турбин и компрессорных машин.

Технические требования. Методы контроля. Правила технической эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций. Правила технической эксплуатации и безопасного обслуживания оборудования автомобильных газонаполнительных компрессорных станций.

Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов. Профили периодические поперечно-винтовой прокатки для полувалов турбокомпрессоров.

Система гостов качества продукции. Номенклатура основных показателей. Машины компрессорные центробежные. Номенклатура показателей. Система стандартов безопасности труда. Нормы и методы определения шумовых характеристик. Оборудование компрессорное. Метод определения шумовых характеристик передвижных компрессорных станций.

Метод определения шумовых характеристик стационарных компрессорных агрегатов. Метод определения шумовых характеристик стационарных компрессорных станций и установок.

Общие требования безопасности. Определение шумовых характеристик. Общие требования. Шумовые характеристики и защита от шума. Построение изложение, оформление, содержание технических документов. Смазочные материалы, индустриальные масла и родственные продукты. Класс L. Группа D. Газовые компрессоры и компрессоры для холодильных машин. Соединения резьбовые обсадных, насосно-компрессорных труб и трубопроводов и резьбовые калибры для. Техника пожарная. Установки компрессорные для наполнения сжатым воздухом баллонов дыхательных аппаратов для пожарных.

Типовая инструкция по охране труда для машиниста передвижных компрессоров станций. Типовая инструкция по охране труда для машинистов компрессоров передвижных с электродвигателем.

Типовая инструкция по охране труда для рабочих, работающих на бескомпрессорных окислительных установках Т по переработке госта в битум. Типовая инструкция по охране труда для рабочих, работающих на компрессорных окислительных установках СИ по переработке гудрона в битум. Турбины паровые стационарные для привода компрессоров и нагнетателей. Типы, основные параметры и общие технические требования. Установки компрессорно-сигнальные для местных сетей связи.

Устройства воздухообеспечения тормозного оборудования. Клапан электромагнитный пластиковый клапан, нормально закрытый двухходовой клапан прямого действия. Диаметр рабочего отверстия клапана -1,9mm.

Сопротивление обмотки эл-магнита ,4 Ohm. Срабатывает от напряжения 7V при токе 0,26А. Надёжно удерживается в открытом состоянии при снижении напряжения до 2,5V при токе около mA. Остаток 3 шт. По вопросам размещения рекламы тел.

PDF, txt, txt, doc