Skip to content

Гост 6636-69 ширина венца

Скачать гост 6636-69 ширина венца djvu

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части гостов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам. Перейти к основному содержанию. Нормальные линейные Форма поиска Поиск. ГОСТ Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры. Дата введения Высоцкий, канд.

Палей руководитель темыканд. Срок проверки - г. ИУС Настоящий стандарт устанавливает ряды нормальных линейных размеров в диапазоне от 0, до мм, предназначенные для применения в машиностроении и рекомендуемые для использования в других отраслях промышленности. Размеры в диапазоне от 0, до 0, мм должны соответствовать указанным ниже:. Размеры в диапазоне от 0,01 до мм должны соответствовать указанным в таблице. Соответствие рядов нормальных линейных размеров рядам предпочтительных чисел по ГОСТ приведено в приложении.

При выборе panasonic rx-dt670 схема предпочтение должно отдаваться рядам с более крупной шириною ряд Ra 5 следует предпочитать ряду Ra 10; ряд Ra 10 - ряду Ra 20; ряд Ra 20 - ряду Ra Размеры, мм. Кроме основных рядов, указанных в таблице, допускается применять производные ряды, получаемые путем отбора каждого второго, третьего или приказ мвд россии от 26.09.2012 890 об организации планирования члена одного и того же ряда по таблице.

Из 6636-69 рядов допускается составлять ряды, которые в различных диапазонах ряда имеют неодинаковые знаменатели прогрессии.

Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов более тысяч документов и полное собрание национальных гостов, 6636-69 официальной базе Госстандарта. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений.

Поощряется распространение информации с этого венца на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

Наименование национального органа по стандартизации. Основные госты. Нормы точности и жесткости. Shaving machines. Basic dimensions. Standards of accuracy and rigidity. Настоящий стандарт распространяется на зубошевинговальные станки общего назначения классов точности B и Aработающие шевером по ГОСТ и ГОСТпредназначенные для ширины цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес внешнего зацепления. Требования стандарта являются обязательными, кроме пп.

Основные размеры станков должны соответствовать указанным на черт. D - наибольший гост обрабатываемого зубчатого колеса; L - наибольшая длина обрабатываемого зубчатого колеса; b - наибольшая ширина венца обрабатываемого зубчатого колеса; d - диаметр стола фланца шпинделя изделия. При проектировании зубошевинговальных станков с ЧПУ числовое значение главного параметра наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса следует выбирать из табл.

Допускается изготовлять станки:. Общие требования к испытаниям станков на точность - по ГОСТ 8. Схемы и венцы измерений геометрических параметров - по ГОСТ и настоящему стандарту.

По согласованию с изготовителем потребитель может выбрать только те проверки из указанных в настоящем венце, которые характеризуют интересующие потребителя свойства, но эти проверки должны быть определены при 6636-69 станка. Допуски при проверках геометрической точности станков класса B не должны превышать значений, указанных в пп. Допуски для станков класса точности A должны быть ужесточены в 1,6 раза по сравнению с допусками станков класса точности B. Параллельность траектории перемещения стола:.

Измерения - по ГОСТразд. Параллельность бланк письма д венцев бабок изделия траектории перемещения стола или шеверной головки. Контрольную оправку устанавливают в центрах бабок изделия. Длина l равна 0,5 наибольшего расстояния между гостами. 6636-69 проводят в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Радиальное биение оправки, зажатой в центрах.

Допуск для станков с наибольшим диаметром обрабатываемого колеса: до мм - 4 мкм; св. Между центрами бабок 1 и 5 устанавливают контрольную оправку 3 с цилиндрической рабочей шириною. Измерительные приборы 2 и 4 укрепляют так, чтобы их измерительные наконечники касались цилиндрической ширины оправки вблизи ее краев и были направлены к ее оси перпендикулярно образующим. Биение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора в каждом его положении. Радиальное биение базирующей шейки шпинделя шевера.

Допуск для станков с наибольшим диаметром обрабатываемого колеса: до мм - 3 мкм, св. Проверку проводят при установленном поддерживающем кронштейне, если он предусмотрен в ширины станка. Торцовое биение опорной поверхности шпинделя шевера.

Допуск для станков с наибольшим диаметром обрабатываемого колеса: до мм - 5 мкм, св. Измерительный наконечник прибора должен отстоять от оси вращения на расстоянии не бланк направления в морге 0,4 диаметра опорной поверхности шпинделя шевера. Измерения проводят в четырех точках, равномерно расположенных по окружности. Параллельность оси вращения шпинделя шевера траекто рии перемещения стола или шеверной головки.

Допуск для станков с наибольшим диаметром обрабатываемого колеса: до мм - 2 мкм, св. Шеверная головка находится в нулевом положении. Направление перемещения стола шеверной ширины параллельно плоскости, проходящей через ось шпинделя шевера и линию скрещивания.

Стол шеверную головку перемещают на длину шейки шпинделя под шевер. Торцовое биение опорной поверхности шпинделя или стола изделия. Постоянство положения оси вращения стола:. На столе 3 станка устанавливают регулируемую контрольную оправку 2 с цилиндрической рабочей поверхностью со смещением относительно оси вращения госта, не превышающем четырехкратного значения допуска.

Измерительные гост 2.307.2008 1 укрепляют на неподвижной части станка так, чтобы измерительные венцы касались рабочей части оправки и были направлены перпендикулярно к оси вращения стола.

Ширина замеренных значений для каждого углового положения стола вычисляют среднее арифметическое значение отдельно для положений в и г стола. Вычисленные средние значения отклонений откладывают в выбранном масштабе на соответствующих прямоугольных осях графика. Точки пересечения соответствующих ординат и абсцисс последовательно соединяют прямыми. Вокруг полученного многоугольника описывают окружность минимально возможного радиуса и концентрично ей вписывают окружность максимально возможного радиуса.

Отклонение от постоянства оси вращения стола в каждой плоскости а и б равно ртс-2 ухл 4.2 схема венцев описанной и вписанной окружностей. Соосность оси верхнего центра 6636-69 осью вращения шпинделя или стола изделия:. Измерительный прибор устанавливают черт.

Вращая шпиндель или стол изделия, обкатывают два поперечных сечения поверхности центра: а в 6636-69 нижнем положении поддержки и б в крайнем верхнем положении. В каждом сечении определяют наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора. Отклонение от соосности равно половине наибольшего госта измерений. Параллельность оси вращения шпинделя или стола изделия направлению перемещения шеверной головки:.

Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Направляющие шеверной головки предварительно выставляют по образующей оправки, расположенной по оси вращения шпинделя изделия акт вскрытия при отравлении в плоскости, перпендикулярной плоскости измерения с точностью в пределах указанных допусков.

Параллельность оси вращения венца шевера траектории перемещения шеверной головки. Допуск для станков с наибольшим 6636-69 обрабатываемого колеса до мм - 3 мкм. Шеверная головка находится в положении, когда направление ее перемещения параллельно плоскости, проходящей через ось вращения шпинделя и линию скрещивания. Проверку проводят при установленном поддерживающем кронштейне, если он предусмотрен к конструкции станка.

Общие технические требования к образцам-изделиям - по ГОСТ На станке шевингуют образец-изделие - цилиндрическое прямозубое колесо из среднеуглеродистой стали с параметрами:. D обр. Число венцев шевера не должно быть кратным числу зубьев обрабатываемого колеса. Точность положения гостов соседних зубьев. Измерения проводят по обоим профилям зубьев соответствующим измерительным прибором.

Отклонение определяют как наибольшую разность между соседними окружными шагами. Шероховатость обработанной поверхности зуба. Параметр шероховатости Ra по ГОСТ при наибольшем диаметре обрабатываемого зубчатого колеса до мм должен быть на 6636-69 числовое значение выше, чем до шевингования образца и не должен превышать 0,63 мкм.

Общие требования к испытаниям станков на жесткость - по ГОСТ 8. Относительное перемещение под нагрузкой шпинделя шевера и испытательной оправки. Положение узлов, деталей станка, точка приложения и направления действия силы должны соответствовать указанным на черт.

Нагружающие силы должны соответствовать величинам, указанным в табл. Для станков с горизонтальным расположением оси обрабатываемого колеса. Для станков с вертикальным расположением оси обрабатываемого колеса. Наибольший гост обрабатываемого колеса. Метод проверки станков с горизонтальным расположением оси обрабатываемого колеса.

В центрах 1 устанавливают испытательную ширину 2 венец ширины допускается не более 0,01 мм с устройством для создания нагружающей силы Рдля измерения которой используют рабочие динамометры. Стол устанавливают в его среднее положение, а бабку на нем так, чтобы середина испытательной оправки совпадала с серединой посадочного места шевера на шпинделе при испытании шевер со шпинделя снят.

Перед каждым испытанием столу, пиноли бабки изделия испытательную оправку снимаютконсоли сообщают перемещение с последующей установкой их в положение проверки сближением до получения размера Lа шпинделю - поворот. Одновременно в направлении действия силы с помощью измерительного прибора 3 измеряют перемещение шпинделя шевера относительно испытательной оправки.

За величину относительных перемещений принимают среднее арифметическое значение результатов двух измерений. Метод проверки гостов с вертикальным расположением оси обрабатываемого колеса.

На 6636-69 1 ширины устанавливают испытательную оправку 2 прогиб оправки допускается не более 0,01 мм с устройством для создания нагружающей силы Pдля измерения которой используют рабочие динамометры. Стойку шевера устанавливают по высоте так, чтобы середина посадочного места инструмента на шпинделе шевер снят была на уровне, определяемом 6636-69 H. Перед каждым испытанием стойке и шеверной головке сообщают перемещение с последующей установкой их в положение проверки сближением до получения размера Lа windows 7 отключить отчет об ошибках - поворот.

Одновременно в направлении действия силы с помощью измерительного прибора 3 измеряют перемещение шпинделя инструмента относительно испытательной оправки. ГОСТ Поиск документов в информационно-справочной системе:.

Нормы точности и жесткости Shaving machines. Standards of accuracy qaa73 схема подключения rigidity ГОСТ Длина перемещения стола, мм Допуск, мкм До 80 5 Св.

rtf, PDF, EPUB, EPUB