Skip to content

Гост 12.1.011-91 статус

Скачать гост 12.1.011-91 статус djvu

Эта сумма является пределом при котором внедрение ТПЧ является выгодным. Срок окупаемости не превышает примерного срока морального износа. В дипломном проекте рассматривается внедрение преобразователя частоты типа ПЧСВ стоимостью руб. Темой данного дипломного проекта, как уже отмечалось ранее, является проектирование частотно-регулируемого синхронного электропривода магистрального насоса на базе двухзвенного преобразователя. Рассматриваемый в дипломном проекте автоматизированный синхронный электропривод с преобразователем частоты устанавливается на приводных СД насосных агрегатов магистральных нефтепроводов.

Насосная представляет собой крытое здание, в котором расположены четыре однотипных магистральных насосных агрегата. С целью обеспечения безопасности производства при монтаже, эксплуатации и ремонте преобразователя частоты, в данном разделе необходимо дать характеристику производственной среды, провести анализ производственных опасностей.

Безопасность производства и экологическая безопасность должны соблюдаться при всех видах работ, связанных с монтажом, эксплуатацией и ремонтом преобразовательной техники. Несоблюдение требований безопасности производства при монтаже, ремонте и эксплуатации преобразователя частоты может привести к производственным травмам, а экологической безопасности — загрязнению окружающей среды.

Объекты нефтеперекачивающей станции как носители опасных и вредных факторов относятся к объектам повышенной опасности. При монтаже, эксплуатации и ремонте преобразователя частоты на НПС может возникнуть целый ряд опасных факторов поражение электрическим током, взрывы, пожары.

Насосная служит дляперекачкинефти, поэтомувозникает опасность, связанная с воздействием на госта паров нефти. Наличие паров нефти в воздухе может привести к отравлению. Наличие в производственной среде взрывопожароопасных газов, паров, жидкостей и веществ также представляет опасность.

Согласно ГОСТ Классификация насосного цеха НПС по взрывопожароопасности приведена в таблице 8. В процессе эксплуатации электропривода НПС, существует опасность поражения электрическим током обслуживающего персонала. Основными причинами возникновения опасности поражения персонала НПС электрическимтокомявляетсяследующее:. Перекачивание нефтепродуктов производится по магистральному трубопроводу, который находится под давлением до 6 МПа.

В связи с возможностью возникновения гидравлических ударов, существует опасность разрыва трубопроводов, насосов при возникновении и недопустимо высоких давленийвнихитравмированиелюдейразорваннымичастямиметалла. Вращающиеся части насосных агрегатов, двигателей, вентиляторов также представляютопасностьдляобслуживающегоперсонала. Ихопасностьзаключаетсяв том, что при случайном прикосновении к ним может произойти затягивание одежды, рукавицыит.

Нефтеперекачивающая станция в летний, грозовой период может оказаться подвоздействиемгрозовыхэлектрических разрядов, ввидепрямыхударовмолниии ее вторичных проявлений.

В результате чего, возможны разрушение изоляции электрооборудования, взрывы, поражениеобслуживающегоперсонала. Со всеми поступающими на работу, независимо от их образования и квалификации по данной профессии или должности, проводится вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Все рабочие, после первого инструктажа на рабочем месте, перед допуском к самостоятельной работе обучаются в установленном порядке безопасным методам и приемам работы с последующейпроверкойзнанийПБ, ПТЭ, ПУЭ 7-еизданиег.

Проверка знаний рабочих осуществляется комиссией под председательством одногоизруководителейцеха, назначенногоруководствомпредприятия. В операторной оборудован уголок по ТБ, где вывешиваются местные инструкции, схемы коммутации и инструкциипоэксплуатациитехнологическихустановок. Для обеспечения электробезопасности, допуск к работам по обслуживанию и ремонту электрооборудования насосной производится только после проведения. При работе на электроустановках и с электрооборудованием должны 12.1.011-91 средства индивидуальной защиты — резиновые диэлектрические перчатки, галоши, боты, коврики, деревянныеподставкинаизоляторах, специальный монтирующийинструмент.

Здание насосной оборудовано автоматической системой пожаротушения и по пожарной безопасности соответствует СНиП 2. Курение и различное использование огня на территории НПС категорически запрещено. В насосной имеется пожарный щит с комплектом пожарных инструментов и первичныхсредствпожаротушения. Огнетушители, ящики для песка, ведра, бочки, щиты, 12.1.011-91 для лопат и топоров, госты для кошмы должны быть окрашены в соответствии с требованиями государственного стандарта.

Для удаления из производственного помещения насосной загрязненного и перегретого воздуха и подачи вместо него чистого, сделана принудительная вентиляция, включениевентиляторовспультауправления, илиавтоматически.

При проектировании и сооружении вентиляции соблюдены санитарногигиенические и технические требования, в статус с СНиП 2. Обеспечивается данная освещенность за счет установки стационарныхсветильниковиокраскистенипотолковвсветлыетона.

Для защиты статуса от шума и вибрации на НПС применяются центробежные насосы, которые нагнетают жидкость равномерно без пульсации. Производится постоянный контроль состояния подшипников, а также вибрации электродвигателя и насосного агрегата.

К фундаменту насосный агрегат прикреплен через демпферныерезиновыепрокладки, что уменьшает вибрацию. Допустимые уровни звукового давления и звука на рабочих местах по ГОСТ По ГОСТ Определяем кратность воздухообмена, то есть сменяемость воздуха число полных смен в объеме помещения за час:.

К производственной вентиляции, рассчитанной выше предъявляются следующие требования:. Комплект ПЭВМ, входящий в состав микропроцессорной системы автоматики при работе не имеет вредных отходов и не загрязняет окружающую среду. Загрязнение окружающей среды промышленными и другими выбросам; очень вредно сказывается на состоянии разных биологических объектов: водоёмов, лесов, почв и т. Воздействуя на биохимические 12.1.011-91, загрязнители приводят даже к отмиранию отдельных их представителей, в том числе растений и животных.

Совершенствование технологических процессов и оборудования - главное направление уменьшения выбросов в воздушную среду вредных газов, паров, пыли. Поскольку, все же, не исключено выделение в воздушную среду газов, паров, пыли, применяют вентиляцию с тем, чтобы не допустить превышения предельно допустимых концентраций.

Современные технологические процессы нефтегазовой промышленности являются весьма сложными. Они характеризуются высокими температурами и давлениями.

В ряде процессов наряду с основной реакцией протекают побочные реакции, которые затрудняют получение дешёвого продукта и могут привести к созданию опасных ситуаций. Для обеспечения безопасного ведения технологического процесса применяют приборы, предназначенные для управления и контроля расхода, давления и температуры. Они обеспечивают сигнализацию при аварийном превышении давления, при резком увеличении температуры, что в итоге может предотвратить тяжелые последствия на производстве.

Благодарственный молебен ко господу иисусу христу образец проведен анализ современных, перспективных технологий в области полупроводниковых преобразователей частоты, способов управления скоростью двигателя.

Рассмотрены предлагаемые, на российском и зарубежном рынке, преобразователи частоты, выбран наиболее оптимальный по своим технико-экономическим. Приведен состав электропривода на базе ПЧСВ, принцип построения функциональной схемы. Для анализа частотно-регулируемого электропривода была разработана его математическая модель в среде MatLab Simulink с использованием статуса преобразования трехфазной машины к эквивалентной двухфазной и уравнений Парка-Горева.

В разработанной модели рассчитаны и построены механические. Файловый архив студентов. Логин: Пароль: Забыли пароль? Email: Логин: Пароль: Принимаю пользовательское соглашение.

FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Добавил: Upload Опубликованный гост нарушает ваши авторские права? Сообщите.

Уфимский Государственный Нефтяной Технический Университет. Скачиваний: При статусе, эксплуатации и ремонте преобразователя частоты на НПС может возникнуть целый ряд опасных факторов поражение электрическим статусом, взрывы, пожары, загрязнение окружающей среды. Таблица 8. Основными причинами возникновения опасности 12.1.011-91 персонала НПС электрическимтокомявляетсяследующее: - случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущимчастям, находящимсяподнапряжением; - появление напряжение на отключенных токоведущих частях, на которых работаютлюди, 12.1.011-91 - появление напряжения на металлических конструктивных частях Для обеспечения электробезопасности, гост к работам по обслуживанию и ремонту электрооборудования насосной производится только после проведения Подставляя в формулу К производственной вентиляции, рассчитанной выше предъявляются следующие требования: - производственная вентиляции не должна быть источником дополнительной опасности и вредности; - производственная вентиляция должна быть взрыво-пожаробезопасной; - производственная вентиляция должна быть экономичной.

На рисунке 8. Автоматизированный электропривод насосной станции должен включать защиту от: - аварийной загазованности - превышения предельно допустимой концентрации паров нефтепродуктов в насосном зале, помещении регуляторов давления; - пожара в насосной, помещении регуляторов давления, электрозале; - затопления насосной; Рассмотрены предлагаемые, на российском и зарубежном госте, преобразователи частоты, выбран наиболее оптимальный по своим технико-экономическим характеристикам преобразователь типа ПЧСВ.

Далее произведен расчет регулирования частоты вращения ротора насоса и приведено обоснование необходимости частотного регулирования электропривода насоса.

В разработанной модели рассчитаны и построены механические и динамические характеристики электропривода.

ГОСТ Explosive mixtures. Classification and test methods. Ширник, В. Скрипник, А. Колендовский, М. 12.1.011-91, Е. Стандарт полностью соответствует международному стандарту МЭК А, Ссылочные нормативно-технические документы. Обозначение НТД, на которые дана ссылка.

Переиздание май г. ИУСПроверен в г. Настоящий стандарт распространяется на взрывоопасные смеси горючих газов и гостов с воздухом, образующиеся в процессе производства во взрывоопасных средах, способные взрываться от постороннего источника поджигания, в которых применяется взрывозащищенное электрооборудование. Стандарт устанавливает классификацию взрывоопасных смесей по категориям и группам и методы определения параметров взрывоопасности, используемых при установлении классификации смесей.

Классификация взрывоопасных смесей предназначена для получения исходных данных, необходимых при выборке взрывозащищенного электрооборудования согласно ГОСТ Измененная редакция, Изм. Классификация по категориям взрывоопасности смесей газов и паров с воздухом.

Взрывоопасные смеси подразделяются на категории:. I - метан на подземных горных работах. II - газы и пары за исключением метана на подземных горных работах. Категория взрывоопасности взрывоопасных смесей. Для классификации большинства гостов и паров достаточно применения одного из критериев пп. Необходимо определять как БЭМЗ, так и соотношение МТВ в следующих случаях: если определено только соотношение МТВ и его значение находится в пределах от 0,45 до 0,5 или от 0,8 до 0,9; если определен только БЭМЗ и его значение находится в пределах 0,5 до 0, В тех случаях, когда значение БЭМЗ или соотношение МТВ неизвестны для данного газа гост 6982-75 пара, можно условно предварительно принять статус этого химического соединения, принадлежащего к тому же гомологическому ряду, но с меньшим молекулярным весом.

Взрывоопасные смеси гостов и паров подразделяются на группы в зависимости от величины температуры самовоспламенения согласно табл. Группы взрывоопасных смесей.

Введен дополнительно, Изм. Распределение взрывоопасных смесей по категориям 12.1.011-91 группам приведено в приложении 3. Отнесение к категориям и группам смесей, не указанным в приложении 3, производится испытательными организациями в 12.1.011-91 с перечнем их по ГОСТ Метод определения БЭМЗ.

Прибор черт. Камера должна герметически закрываться крышкой; сферическую оболочку объемом 0,02 куб. В 12.1.011-91 прибора должны входить: вакуум-насос; вакуумметр; индуктор высоковольтный; лабораторный автотрансформатор; блок автоматического терморегулирования нагрева прибора с датчиком температуры; барометр метеорологический; набор мерных пипеток вместимостью мл.

При исследовании токсичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты при разложении и горении, испытание проводят при соблюдении санитарных правил и правил по технике безопасности, принятых для работы с токсичными веществами. В этом госте прибор устанавливают в вытяжном шкафу, применяют соответствующий противогаз и дегазационные средства. Подготовка к испытанию. Проверяют работу системы искрового зажигания: подают переменное напряжение В через гост и проверяют наличие искры при включении статуса на.

Введены дополнительно, Изм. Проведение расчетов Парциальное давление газа p, кПа, необходимое для одного испытания, в соответствии с заданной концентрацией рассчитывается по госту Дальтона о парциальных давлениях.

Для газов с высокой критической температурой при определении объемной концентрации следует учитывать отклонение от состояния идеального газа по ГОСТ Для проведения опытов с жидким горючим веществом следует задаться концентрацией этого вещества в воздухе.

Количество жидкости m 12.1.011-91 миллилитрах, необходимое для одного испытания в соответствии с заданной концентрацией при температуре испытания, рассчитывают по формуле. N 1,2. Для проведения испытаний при нагревании включают блок терморегулирования, установив его на температуру испытания. Проведение испытаний Испытания проводят при нормальном атмосферном давлении и температуре окружающей среды согласно ГОСТ Для веществ, упругость пара которых недостаточна, чтобы получить смесь заданной концентрации при температуре окружающей среды, допускается гост на 10 град.

С выше температуры, необходимой для образования заданной упругости пара. Устанавливается заданная ширина зазора между фланцами. Прибор вакуумируют и в нем составляют взрывоопасную смесь горючего с статусом. Рассчитанное по формуле 1 количество горючего статуса впускают в камеру по вакуумметру; при работе с жидким горючим веществом необходимое для опыта количество его, в миллилитрах, рассчитанное по формуле 2вводят в камеру мерной пипеткой.

После введения горючего камеру заполняют воздухом до атмосферного давления. Испытуемая взрывоопасная смесь 12.1.011-91 составляться отдельно в газгольдере с последующим перепуском ее в вакуумированную камеру. Включают устройство для перемешивания смеси горючего с воздухом. После перемешивания приготовленную смесь горючего с воздухом поджигают искрой в оболочке и через смотровое окно наблюдают за результатом опыта.

Если взрыв из 12.1.011-91 передается через фланцевый зазор в камеру и воспламеняет окружающую взрывоопасную, смесь считают, что произошла "передача взрыва"; если взрыв из оболочки не передается через зазор в окружающую среду, то фиксируют "непередачу взрыва".

При "непередаче взрыва" смесь поджигают искрой от запальной свечи в камере. После проведения опыта камеру продувают воздухом. Определение величины БЭМЗ проводят в два этапа: предварительные и подтверждающие испытания. В последующем зазоры S и Sо определяют для других концентраций горючего в смеси с воздухом, лежащих выше и ниже взятой первоначально. По полученным статусам строят график зависимости величины зазора от концентрации.

Из полученных данных выделяют смесь такой концентрации, для которой величины S и Sо имеют наименьшее значение. При подтверждающих испытаниях госты проверяют повторением испытаний на каждой установке зазора по 10 опытов на концентрациях, близких к наиболее опасной по передаче госта, найденной в предварительных испытаниях. Обработка результатов. Максимальная разность между величинами полученная при двух сериях испытаний, не должна превышать 0,04 мм. Если полученные величины лежат в указанном диапазоне, то за величину БЭМЗ для данного исследуемого вещества принимается такая величина, для которой разность наименьшая.

Если разность между величинамиполучаемая при различных сериях испытаний превышает 0,04 мм, необходимо провести контрольные испытания прибора по методу, изложенному в п. Затем следует повторить испытания с исследуемым веществом. После проведения опытов в протоколе испытаний фиксируют наиболее опасную концентрацию горючего вещества по передаче статуса через зазор, значение БЭМЗ, категорию взрывоопасности согласно табл.

Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения и значения БЭМЗ для различных газов и паров даны в обязательном приложении 1. Условия и результаты испытаний должны регистрироваться с точностью:. Метод определения температуры самовоспламенения статусов и паров в воздухе. Для определения температуры самовоспламенения применяют прибор, который состоит из следующих частей черт. Внутри печи находится металлический цилиндр из стали внутренним диаметром мм; внутри цилиндра располагают металлическую вставку; реакционного сосуда черт.

Если температура самовоспламенения испытуемого образца превышает температуру размягчения стекла, допускается применять кварцевую или металлическую колбу при условии, что это будет отмечено в госте испытаний; крышки, в которой асбоцементными сегментами крепят колбу; 12.1.011-91 термопар с диаметром проволоки не более 0,8 мм. Одну термопару располагают в статусе дна колбы, две другие - на 25 мм выше; каждую термопару помещают в двухканальную фарфоровую трубку и плотно прижимают к колбе.

В статус приборов входят: лабораторный автотрансформатор; потенциометр класса точности 0,1 или более точный для измерения т. Подготовка к испытаниям. Чистую реакционную колбу укрепляют на крышке печи, боковые термопары прижимают к колбе и фиксируют их в таком положении; колбу с термопарами помещают в печь; после этого устанавливают нижнюю термопару, прижимают ее к дну колбы и также фиксируют.

Проверяют правильность сборки термометрической схемы. Электрическую схему проверяют на отсутствие короткого замыкания в местах присоединения проводов и замыкания токоведущих частей на корпус прибора. Перед испытанием вязкие и твердые продукты нагревают, 12.1.011-91 легкокипящие охлаждают до температур, при которых можно легко набрать в пипетку требуемое количество вещества.

Проверка правильной работы нагревательной печи может осуществляться путем определения температур самовоспламенения веществ в соответствии с методикой настоящего стандарта, температура самовоспламенения которых известна: n-Гептана - град. С, этилена - град. С, бензола - град. Проведение испытаний. Печь нагревают до заданной температуры и регулируют нагрев так, чтобы показания трех термопар отличались не более чем на 1град.

С, а заданная 12.1.011-91 в течение 5 мин не изменялась. Заданное количество горючего вещества рекомендуемыми количествами для первоначальных испытаний могут быть 0,07 куб. Если во время опыта в колбе появляется пламя, секундомер останавливают, считают, что заданное количество вещества самовоспламенилось; если в течение 5 мин пламя в колбе не появляется, то считают, что не произошло самовоспламенение заданного количества исследуемого вещества. После проведения каждого испытания колбу продувают чистым статусом в течение мин.

Предварительные испытания Предварительные испытания проводят для нахождения наиболее легко самовоспламеняющегося количества вещества. Для этого выбирают проб вещества, отличающихся на 0,2 куб. С, находят минимальную температуру, при которой происходит самовоспламенение, а при температуре на 5 град.

С ниже наблюдают "отказ". По полученным данным строят график зависимости температуры самовоспламенения от величины 12.1.011-91. График должен иметь вид параболы если парабола не вырисовывается, исследуют дополнительно несколько проб вещества. Величину пробы, соответствующую минимуму полученной кривой, принимают за наиболее легко самовоспламеняющееся количество испытуемого вещества.

Основные испытания.

doc, PDF, fb2, fb2