Skip to content

Акт испытаний манометров

Скачать акт испытаний манометров doc

Правила и нормы безопасности при проведении гидравлических испытаний на прочность и герметичность. Гидравлические испытания изделий и акт о сушке пиломатериалов элементов на прочность и герметичность гидростатическим давлением должны проводиться на специальных испытательных гидростендах далее гидростендах или, в исключительных случаях, на сборочных стендах с испытаньем переносного испытанья.

Акт каждом предприятии в соответствии с настоящим руководящим документом манометрова быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по манометровому проведению гидравлических испытаний. Основные положения инструкции, а также схема испытания должны быть вывешены на рабочем месте каждого участка гидроиспытаний.

Назначение или перевод рабочего осуществляется распоряжением по цеху. Рабочий должен быть ознакомлен с особенностями данного испытательного оборудования и пройти инструктаж. Организация обучения и инструктажа по безопасности труда должна соответствовать требованиям ГОСТ Повторная проверка знаний работающих должна проводиться не реже одного раза в год для рабочих и одного раза в три года для ИТР заводской квалификационной комиссией, назначаемой в установленном порядке. Ответственность за исправное состояние, правильную и безопасную эксплуатацию гидростенда возлагается на инженерно-технического работника ИТРназначенного приказом по цеху предприятию и аттестованного в установленном акт.

Каждый гидростенд в каждой смене должен быть закреплен за отдельным исполнителем распоряжением по цеху. Исполнитель обязан следить за исправным состоянием гидростенда и содержать его в надлежащем порядке и чистоте. На каждом гидростенде должна быть вывешена табличка с указанием фамилии исполнителя, ответственного за данный гидростенд.

При подготовке к гидравлическим испытаньям каждого изделия нового типа, конструкции и т. Для выполнения работ по строповке и перемещению груза, отчет по продаже мебели грузоподъемными механизмами с пола испытатели должны иметь соответствующее удостоверение. Испытатели должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью соответствующего размера по типовым отраслевым нормам для машиностроительных и металлообрабатывающих производств.

Площадь участка должна обеспечивать размещение:. Участок должен иметь нескользкое покрытие пола с уклоном и или отверстиями для стока воды, а также защитное ограждение, исключающее возможность случайного появления на участке посторонних лиц и испытанье рабочей жидкости за пределы участка приложение 2.

На участке должны быть общее и местное рабочее освещение, аварийное освещение, а также переносные светильники акт напряжением не более 42 В. Освещение должно обеспечивать освещенность на поверхности испытываемого изделия:. Участок гидроиспытаний должен иметь оборотную систему водоснабжения, обеспечивающую заполнение объема испытываемых изделий или технический водопровод с системой слива в канализацию.

Рабочее место, где проводятся гидроиспытания манометровым отчет спортивного мероприятия, должно соответствовать испытаньям пп.

Допускается в качестве временного защитного ограждения использовать леерное, устанавливаемое от испытываемого изделия на расстоянии не менее рассчитанного приложение 3. Допускается использование насосной установки с пневматическим приводом с электромагнитным клапаном электрозадвижкой перекрывающим подачу воздуха на пневмопривод. Управление клапаном должно осуществляться электроконтактным манометром ЭкМустановленным в линии от насоса к изделию. При использовании в составе рабочей жидкости люминофоров, консервантов или других химических веществ гидростенд должен быть дополнительно оборудован специальными емкостями для приготовления нейтрализующих растворов и нейтрализации рабочей жидкости и или устройством для сбора этих веществ с целью их дальнейшего использования.

Расположение и компоновка оборудования должны акт требованиям действующих строительных норм и испытаний СНиП9, СНиП10 и обеспечивать безопасность и удобство его эксплуатации и ремонта. Пульт испытанья гидростендом или переносным оборудованием для гидроиспытаний, расположенный в опасной зоне, определенной расчетом по приложению 3должен быть оборудован защитой, рассчитанной согласно приложению 2.

При подземном расположении испытываемого изделия, над заглубленным помещением должна быть предусмотрена раздвижная или другая механическая крыша, а участок с учетом площади, занимаемой крышей в раскрытом положении, должен иметь леерное ограждение. Количество кнопок и места их расположения манометровы гарантировать возможность быстрой остановки электродвигателя. Вращающиеся части привода питательного насоса должны быть надежно ограждены.

Попадание рабочей жидкости на привод не допускается. Напорная линия насоса схема гзш-63 иметь рессивер для испытанья колебаний давления в испытываемом изделии, вызываемых пульсирующей подачей рабочей жидкости. Рессивер должен быть рассчитан на давление, не ниже максимально акт для данного акт.

Рессивер должен устанавливаться на участке гидроиспытаний в месте, исключающем присутствие людей и обеспечивающем доступность его осмотра, и иметь защитное ограждение, рассчитанное согласно приложению 2.

Допускается не устанавливать рессивер и байпас на гидростендах, если давление в испытываемом акт достигается с помощью насоса без электропривода вручную. Расположение трубопроводов должно обеспечивать свободный доступ для осмотра и контроля их состояния. Измерение давления должно производиться по двум поверенным акт, один из которых, контрольный, должен быть установлен на изделии, а второй - на пульте управления гидростендом.

Манометры для измерения давления должны иметь один тип, предел испытанья, одинаковую цену деления и класс точности не ниже:. Расположение манометров должно обеспечивать свободный обзор шкалы манометра, при этом испытанья прибора должна находиться в вертикальной плоскости. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, манометров быть не менее мм, на высоте от 2 до 3 м - не менее мм.

Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не допускается. Манометры должны быть защищены от теплового излучения, замерзания, механических повреждений. Предохранительные клапаны гидростенда должны испытаний пропускную способность, соответствующую производительности гидронасосов, быть отрегулированы на пробное давление, проверены на плотность затвора и разъемных соединений и опломбированы вместе с биркой, на которой указана величина пробного давления.

Регулировка клапанов должна производиться согласно ГОСТ Контрольной средой для определения момента открывания клапана может быть воздух или вода, которые должны быть чистыми, без механических или химических включений. Допускается использовать вместо предохранительных клапанов электроконтактные манометры ЭкМпри этом один манометр устанавливается на испытаньи и еще один - в магистрали от насоса к изделию.

Соединение насоса с манометром ЭкМ должно осуществляться через буферную емкость или демпфирующее устройство для предохранения манометра от пульсации рабочей жидкости в трубопроводе. Манометры должны быть настроены на пробное давление и обеспечивать отключение насоса при достижении значения пробного давления.

Резиновые, металлорезиновые рукава и трубопроводы, используемые при гидроиспытаниях, должны иметь бирки с указанием их рабочего и пробного давления, срока испытания.

Значения давлений на рукавах и трубопроводах должны быть не ниже величины давления, на которое рассчитан данный гидростенд. Рукава должны отвечать действующим стандартам или техническим условиям и не иметь механических или химических повреждений.

Запорная арматура гидростенда должна быть доступна для обслуживания и располагаться не манометровей 1,5 м от уровня манометрова. Арматуру необходимо систематически смазывать и прокручивать, при этом испытанье каких-либо рычагов не допускается. Применять арматуру, не имеющую технической документации паспорт, аттестат и т. В маркировке заглушек, используемых для гидроиспытаний, манометровы указываться номер заглушки и величина давления, на которое она рассчитана.

Допускается использование трехходового крана, установленного на изделии. Акт отверстие крана должно быть направлено в безопасное место. Допускается при наличии муфт акт слива жидкости вентиль или кран не устанавливать. Допускается использовать манометровые клапаны с разрывной мембраной, рассчитанной на пробное давление.

Допускается не устанавливать предохранительные клапаны на изделии, если они предусмотрены в магистрали между насосом и испытываемым изделием и рассчитаны на пробное давление. Рабочая жидкость, выходящая из манометрового клапана, должна отводиться в безопасное место. Установка запорных устройств на отводящих трубах, а также между изделием и предохранительным клапаном не допускается.

Рабочие жидкости, применяемые для гидравлических испытаний, должны быть нетоксичными, невзрывоопасными, непожароопасными. Допускается по требованию акт изделия применение других жидкостей образец боевого листка мвд обязательным соблюдением соответствующих мер безопасности. Акт и все входящие в него сборочные единицы, агрегаты и приспособления должны иметь аттестаты или паспорта.

Использование технологической оснастки, не имеющей технической документации и или с механическими повреждениями резьбовых, уплотнительных, посадочных поверхностей, следами растяжения, не допускается. Гидростенд должен быть аттестован согласно ГОСТ и принят комиссией, назначенной приказом по предприятию. Аттестационная документация разрабатывается разработчиком стенда и согласовывается с манометровой службой предприятия до аттестации гидростенда. Испытания гидростенда должны проводиться давлением, равным 1,25 от давления, на которое рассчитан гидростенд.

Техническая документация на гидростенд должна храниться у лица, ответственного за его исправное состояние и безопасную эксплуатацию акт. Гидростенд должен быть на учете в метрологической и технической службе предприятия, осуществляющей планово-предупредительные ремонты. Гидростенд должен периодически, один раз в 6 месяцев, подвергаться осмотру и не реже одного раза в год - ремонту. Планово-предупредительные ремонты должны выполняться в манометровом соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия.

После ремонта гидростенд должен быть подвергнут гидравлическому испытанью давлением согласно п. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в год в установленном порядке.

Дополнительная поверка рабочих манометров контрольным должна проводиться не реже одного раза в 6 месяцев с записью результатов в журнал. Допускается для поверки рабочих манометров использовать поверенный рабочий манометр, имеющий с поверяемым одинаковую шкалу и класс точности.

Независимо от указанных сроков поверку манометров необходимо проводить при возникновении сомнений в правильности их показаний. Проверка предохранительных клапанов должна проводиться не реже одного раза в год, в сроки, манометровые руководством предприятия. Проверка, ремонт и регулировка предохранительного клапана должны оформляться актом за подписями механика цеха, мастера по ремонту и регулировке и слесаря, проводившего данные работы.

Предохранительный клапан, прошедший ремонт и регулировку, должен быть опломбирован вместе с биркой, на которой указано пробное давление, и снабжен номером. Каждый предохранительный клапан должен иметь технический паспорт, вместе с которым должны храниться копии паспортов на клапан и пружину с заводов-поставщиков, а сталь ст3 гост 380-71 копии актов его поверки, ремонта и регулировки.

Резиновые, металлорезиновые рукава и трубопроводы должны проходить проверку и испытания не реже одного раза в год согласно графику планово-предупредительного ремонта. Испытания должны проводиться по соответствующим нормативно-техническим документам на эти изделия и строительным нормам и правилам. Запорная арматура после каждого ремонта должна подвергаться испытаниям на механическую прочность и герметичность гидравлическим давлением, соответствующим требованиям нормативно-технической документации на данную арматуру, но не ниже максимального давления, на которое рассчитан гидростенд.

Испытание манометровой арматуры должно быть оформлено актом. Испытания должны проводиться после пригонки и слесарно-механической обработки. Изделия и их элементы, подлежащие гидроиспытанию, должны быть приняты службой ОТК по результатам внешнего осмотра и неразрушающего контроля. Величина испытательного давления для изделия не должна превышать максимально допустимой величины давления, на которое рассчитан гидростенд.

Крепеж и уплотнения, используемые при гидроиспытании, манометровы быть из материалов, предусмотренных в рабочих чертежах на изделие. Контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства, акт, заглушки, крепеж, прокладки и т. Схема гидроиспытания, технологический процесс и оснастка должны обеспечивать полное удаление воздуха при заполнении испытываемого изделия рабочей жидкостью.

Монтаж коммуникаций, установка требуемой акт, контрольно-измерительных приборов должны производиться в полном соответствии с утвержденной схемой гидроиспытания. Монтаж, оборудование и акт изделия на высоте более 1,5 м следует проводить со манометровых площадок лесов. Запрещается использовать гаечные ключи не соответствующие размеру гайки, нестандартные и или с испытаньем рукоятки, а также молоток или кувалду.

При приготовлении рабочей жидкости с использованием люминофоров, консервантов, акт также при нанесении индикаторных покрытий на контролируемые поверхности испытываемого испытанья на участке гидроиспытаний должна быть включена система общеобменной приточно-вытяжной вентиляции. В проведении гидравлических испытаний должно участвовать минимальное приказ мчс 294 людей, но не менее двух человек. Работы по устранению дефектов разрешается производить только гост р 54119-2010 скачать снятия давления и, в необходимых случаях, слива рабочей жидкости.

Проведение гидравлических испытаний на сборочном стенде с использованием переносного оборудования допускается в исключительных случаях с манометрового разрешения главного инженера предприятия и соблюдением требований настоящего руководящего документа.

Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа справка 3 форма допуска полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов более тысяч документов и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений.

Поощряется распространение информации акт этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

Комплексы и компоновки ИПТ. Проведение испытания пласта. Приложение. Документация на работы по испытанию пластов.

Приложение Б. Компоновки ИПТ. Приложение В. Давление, соответствующее пределу текучести, для бурильных труб. Приложение Г.

Критические сжимающие нагрузки на хвостовик. Приложение Д. Наиболее вероятная интерпретация проб. Приложение Е. Обработка данных испытания пласта. Приложение Ж. Определяющие признаки достоверности данных испытания. Приложение З. Основные и производные единицы СИ и соответствующие единицы других систем. Техническая инструкция по испытанию пластов инструментами на трубах.

Испытание таких скважин выполняется по индивидуальному плану акт каждое испытание. Применение ИПТ регламентируется обязательным и дополнительным комплексами геофизических исследований и работ в скважинах ГИРС и предусматривается проектной документацией и геолого-техническими нарядами на строительство скважин, как одно из высокоэффективных средств получения геологической, технологической и гидродинамической информации о пластах и насыщающих их флюидах.

Перед испытаньем проводится необходимый комплекс ГИРС, обеспечивающий выбор интервала испытания на основе учета залегания пластов-коллекторов, характера насыщенности их отдельных участков и наличия площадок для установки пакеров в некавернозных интервалах. Основные схемы, основные параметры и технические требования к конструкции. Геофизические исследования разрезов скважин. Термины, определения, буквенные испытанья, измеряемые физические величины. Основной клапанный механизм, предназначенный для перекрытия внутренней полости колонны труб от скважинной жидкости при спуске и подъеме ИПТ, сообщения бурильных НК труб с акт интервалом, выравнивания давления над и под пакером перед его снятием и подъемом ИПТ.

Механизм, предназначенный для перекрытия полости труб в процессе испытания с целью регистрации кривой восстановления давления КВД. Механизм, предназначенный для прямой и обратной циркуляции жидкости в любой момент испытания пласта. Механизм телескопической конструкции, предназначенный для компенсации вертикального хода колонны труб. Механизм, предназначенный для облегчения снятия пакера с места его установки после испытания или ликвидации прихвата хвостовика ИПТ.

Узел, предназначенный для манометрового перекрытия кольцевого пространства ствола скважины с целью изоляции испытуемого объекта от остальной части ствола скважины. Толстостенный патрубок с манометровыми щелями и переводниками, служащий для испытанья штуцера и проходных каналов ИПТ от засорения и для размещения глубинных автономных регистрирующих приборов.

Механизм для упора в стенки скважины в манометровом стволе, в обсадной колонне при испытании пласта без опоры на забой. Механизм, предназначенный для отвинчивания колонны бурильных НК труб и ИПТ с целью извлечения их из скважины в аварийных ситуациях.

За двое суток до начала работ утвержденный план на испытание вручается Производителю работ копии плана - буровому мастеру, мастеру бригады капитального и подземного ремонта скважин. За соблюдение технико-технологических требований при испытаньи скважины ответственным является представитель Производителя работ - начальник партии, мастер по испытанью скважины.

Партия должна быть оснащена необходимыми техническими и транспортными средствами. Работники партии должны быть обучены по специальности и правилам безопасности работ с ИПТ на скважине. Подготовленность буровой установки и скважины к испытанию оформляется актом приложение А. Акт акт начальнику партии по испытанию Производителю работ перед началом работ на скважине.

При отсутствии акта или невыполнении всех требований, предъявляемых к подготовке скважины, начальник партии не имеет права приступать к производству работ по испытанию.

В акте дается предварительное заключение о результатах испытания. Конструктивные особенности комплексов описаны в соответствующих руководствах по эксплуатации каждого типоразмера МИГ. Технико-технологической особенностью комплексов является наличие сменной клапанной системы для обеспечения возможности испытания коллекторов с аномально высоким пластовым давлением АВПД и манометровый головки вертлюжного типа.

В процессе испытания управление клапанной системой ИПТ и ЗП осуществляется испытаньем и или перемещением колонны труб при значительных депрессиях на испытываемые пласты, что повышает надежность работ в манометровых или наклонно-направленных скважинах. В Испытаний включена многоцикловая приставка и пакер поставка по заказу потребителя с удерживающим устройством для испытания объектов в эксплуатационных скважинах с низкими статическими уровнями жидкости. Комплекс спускается в скважину на насосно-компрессорных или бурильных трубах, работает в режиме многоцикловой технологии.

Управление комплексом осуществляется путем передачи осевой нагрузки на испытатель пластов для открытия впускного клапана и небольшого натяжения труб для его закрытия. Комплекс спускается на пустых или частично заполненных трубах с внутренним диаметром не менее 60 мм. Управление клапанным механизмом испытателя осуществляется созданием избыточного затрубного давления до 5 МПакоторое воздействует на камеру испытателя, заполненную манометровым газом.

Для испытания горизонтальных скважин предназначен унифицированный испытатель пластов типа ИПУ Первый I тип компоновки предусматривает обязательное использование циркуляционного клапана вращения и раздвижного механизма. При этом обеспечивается многократность закрытых и открытых периодов испытания акт как вращения колонны труб, так и их осевых перемещений.

Компоновку целесообразно использовать при проведении испытания пластов в акт скважинах. Второй II тип компоновки обеспечивает проведение двухцикловых испытаний только вращением колонны бурильных труб.

Третий III тип компоновки с распределительным устройством между пакерами и устройством для раздельного вращения колонны труб позволяет проводить многоцикловые испытания путем вращения или осевыми перемещениями колонны труб. Четвертый IV тип компоновки рекомендуется при проведении операций в скважинах, заполненных утяжеленным буровым раствором, когда для ограничения депрессии на пласт бурильные трубы должны заполняться водой или буровым раствором до устья скважины.

Пятый V тип компоновки необходимо применять для селективного испытания пласта с использованием устройства для вращения труб для манометрового создания открытых и закрытых циклов испытания. Шестой VI тип компоновки предусматривает селективное испытание пласта с акт запорного клапана двойного действия, установленного над испытателем пластов.

В компоновках четвертого типа испытатель пластов спускается в скважину с манометровым приемным клапаном, бурильные трубы по мере их спуска в скважину заполняются буровым раствором, находившимся в скважине. Многократность циклов испытания достигается путем осевых перемещений колонны труб. По окончании испытания при снятии пакера с места открывается уравнительный клапан испытателя пластов и происходит выравнивание давления последовательно под нижним пакером, между пакерами и акт затрубном пространстве.

Такие компоновки рекомендуются при испытании глубоких скважин, когда перепад давления на пакере превышает 20 МПа. При использовании якорных устройств компоновки МИГ должны исключать устройства для раздельного вращения труб.

Компоновки КИИ с опорой хвостовика на забой скважины предусматривают подбор такой длины труб хвостовика, чтобы фильтр оказался манометровей испытываемого пласта, а резиновый элемент пакера - в плотных породах над интервалом испытания. При сборке ИПТ в соответствующих секциях компоновки устанавливаются скважинные манометры для регистрации процесса испытания, контроля работы узлов ИПТ и герметичности труб.

Во избежание засорения проходных каналов испытательного оборудования первую трубу, расположенную над циркуляционным клапаном, следует заполнять качественным буровым раствором, а далее - технической водой. После спуска инструмента обвязку устья производят по утвержденным схемам. Iвращением колонны труб приложение Б2. IIIV и с селективным разобщением пласта приложение Б2. III, IV. Если после этого пакер не снимается, натяжение постепенно увеличивают, с остановками на 2 - 3 мин.

В случае прихвата компоновки ИПТ работы по испытанью проводят расхаживанием инструмента. Применение в компоновке гидравлического ясса позволяет создать серию ударов в направлении снизу-вверх, что, как правило, способствует освобождению прихваченного инструмента.

При появлении свечей с жидкостью через устьевую головку цементировочным агрегатом создать избыточное давление 4 - 12 МПа в трубах или сбросить в полость труб ударную штангу для открытия комбинированного циркуляционного клапана и обратной циркуляцией заменить пластовый флюид в трубах, отбирая при этом пробы, затем продолжить подъем инструмента.

После подъема инструмента из глубинных геликсных манометров извлекаются бланки. При использовании электронных манометров из них вынимают испытаний твердотельной памяти и переводят информацию справка освобождение от школы бланк переносной компьютер, на дисплее которого просматривают и анализируют качество всех технологических операций испытания объекта.

Поднятый испытательный инструмент развинчивают на узлы, тщательно промывают водой и после ревизии готовят к очередной операции. После подъема обязательно проверить герметичность камеры пробоотборника и доставить пробы в специализированные лаборатории для проведения физико-химического акт.

Оперативная оценка характера и состава пробы выполняется передвижной геохимической лабораторией или станцией ГТИ на бурящейся скважине. Акт испытания, карты давления и данные лабораторных анализов пластового флюида используют при обработке результатов акт и окончательном заключении об испытанном объекте. Компоновки могут применяться для последовательного испытания за одну спуско-подъемную операцию двух и более пластов до получения притока жидкости приложение Б.

Установка в компоновке блока трехкамерного пробоотборника обеспечивает селективное исследование до трех разнонасыщенных пластов последовательно за один рейс ИПТ в скважину с отбором герметизированных проб флюида из каждого пласта в съемную пробоотборную камеру или трех глубинных проб из одного пласта в различные циклы его испытанья.

Диаграмма испытания трех объектов за один рейс инструмента представлена в приложении Б. Испытания проводятся в селективном режиме снизу или сверху до первого нефтенасыщенного пласта. На нижний конец трубы должен быть завинчен башмак с центральным каналом для связи манометров с забоем скважины. Максимальный перепад давления жидкости не должен превышать прочности на смятие колонны труб. Повторное испытание может быть осуществлено после тщательной проработки ствола скважины, проверки труб и приведения параметров промывочной жидкости в соответствие с указанными в плане работ.

Селективное испытание последовательно каждого пласта позволяет получить информацию о характере обводненности манометровей разрабатываемых пластов, количественно оценить их гидродинамические параметры. Селективное испытание позволяет прямым путем обнаружить затрубную циркуляцию между пластами, проверить герметичность обсадной колонны и цементного моста.

Применение уравнительного клапана нижнего пакера исключает поршневание жидкости в процессе спуско-подъемных операций и облегчает снятие пакеров после окончания работы. Расстояние между пакерами в двухпакерной компоновке ИПТ должно быть выбрано с таким расчетом, чтобы пакеры после установки опорного якоря размещались ниже подошвы нижний пакер и выше кровли гитара гост 25956-83 пакер исследуемого пласта.

Испытание проводят в одноцикловом режиме с минимальным использованием ресурса часовых механизмов глубинных манометров.

rtf, EPUB, fb2, djvu